生产设计标准也和标准螺丝生产设计标准一样。在生产制造特殊螺丝时，首先需要设计各方面的标准。比如说螺丝线材标准，螺丝模具标准，螺丝牙板标准，螺丝机器调机标准，螺丝产品图纸标准，特殊螺丝电镀标准，特殊螺丝公差范围标准。机械性能标准，特殊螺丝产品缺陷方面的标准，产品试验方面的标准，产品标记方法方面的标准，特殊螺丝头部的标记与认识的其他方面标准。设计生产特殊螺丝技术等方方面面的标准，才能更好的使生产顺利的进行，才能使生产出来的特殊螺丝更能符合国家具体的国家号，才更能好的符合广大客户的各方面的要求。才能有法可信，有章可寻。

简略的讲便是要使不锈钢球头螺丝运用在产品物料上，能使不锈钢螺丝不会轻意的掉下来。需求螺丝与产品物料愈加紧固的联接在一起。关于不锈钢球头螺丝防松的处理计划，就有以下两种处理计划：一种是运用特别的资料的反弹性，比如说工程树脂资料，它具有较好的反弹性。把它附在不锈钢螺丝牙纹上。使它与螺母，或物料产品进行机械的冲突。发生颤动及绝对的阻力。完全处理螺丝松落问题。另一钟是在不锈钢螺丝牙螺纹上涂上一层胶，所谓的点胶。这种胶叫作耐落胶。这种胶具有高贴度，无毒等杰出的功能。这种胶涂在不锈钢螺丝上，枯燥之后，粘附力超强。能使不锈钢螺丝螺纹在螺母螺纹结合，或许于产品螺纹孔接合后，发生超因的紧固作用。起到超好的防松作用。

当今市面上较流行的新能源汽车大家都知道吧，但车上用的新能源动力电池正负极柱是如何由传统的车削工艺改换成冷镦成型工艺的呢？以下是我司技术部门总结出来的经验，分享给大家，仅供参考：冷镦成型工艺主要包括以下几个步骤：步骤1：剪料；按所需的原材料长度剪成柱体，得到半成品一；步骤2：将半成品一送入第一成型模具内挤压成型，获得半成品三；步骤3：将半成品二送入第二成型模具内挤压成型，获得半成品三；步骤4：将半成品三送入第三成型模具内挤压成型，获得半成品四；步骤5：将半成品四送入第四成型模具内切边成型，获得成品。冷镦工艺相对于传统对胚料进行切削以获得形状合适的电极的生产工艺，有了以下几个改善与优点：通过冷镦的工艺，将胚料制成新能源汽车电极，大大提高电极生产效率，彻底改善切削方式效率低的问题，同时还有效减少材料的浪费，更好地控制生产成本；而且生产出来的新能源汽车电池极柱尾部平整，机械性能也比切削工艺好很多，产品质量稳定，大大的满足了产品使用要求与客户的生产需求。

有多重要呢？您看完就知了，或许我们会吃常常听到这样的报道，比方说是飞机失事的报道，汽车车祸事故的报道，还有机械使用不当的报道，这样的报道大部分都是一种我们不想看到的方法呈现的，而在这些作业中，有许多都是小小的螺丝的原因，有或许是长期使用的精密螺丝松动啊，有或许是螺丝自身的质量问题啊，也有或许是机械使用不当构成我们的螺丝呈现偏移。小细节小角色的螺丝却往往掌握着我们的生命。想必看过美国电影蝴蝶效应的朋友都知道这个道理：往往我们的一举一动都会对我们的周围环境产生影响，一环扣着一环的成果便是我们的每一个细节就很导致我们的未来境况。或许电影是关于我们现实生活的部分扩展，用这种方法来吸引我们的眼球，可是，这样的作业我们也不得不招认在现实生活中实在的存在着。而我们的精密螺丝便是一个很简单的比方。试想想，没有螺丝的世界，我们的车子无法组成，我们的机械无法作业，装置，修建，电器，材料，拼装，这样的一环套着一环，是我们无法不招认的。