一、常见表观质量问题

烧焦   发雾   露黄   彩膜   花斑   鼓泡   变形   条纹   点蚀   毛刺    针孔

发花   灰暗   露底   灰白   污迹   起皮   碰凹   划痕   磨痕   粗糙    麻点

二、外现检查的工作方法

1、按HES D6001-04A标准4.1规定

2、用标准光C.约300勒克斯的均匀照度对着试验面(相当40瓦日光灯0.5m距离照度)

3、目视距离:50cm.(普通人的视力)

4、磨痕,划伤,发花及光泽等可在 25cm 距离目力查看

5、“粗糙”按 当事方的协议认定

三、防护装饰镀铬镀层外观判定基准

四、镀层结合力的检验方法

1、摩擦试验法：抛光，滚光。

2、切割试验法：铿，锯，划线划格。

3、变形试验法：凿，弯曲，缠绕，拉伸深引(杯突，突缘帽)。

4、剥离试验法：

5、加热试验法：热震，冷热循。

6、阴极试验法：

五、镀层结合力的检验方法

（一）铿磨试验法

将镀件固定在台钳上，用铿刀自基体向镀层方向作单向铿削，铿刀与镀层表面成45°角，经一定次数削后，以镀层不起皮或破剥落为合格。

（二）划痕试验法

1、在被测镀件表面上用钢针或刀片划穿镀层，以1~3mm间距和45~90°的交错角度划成一定数量的小格。经划痕后镀层划痕交错处无脱皮或剥落现象为合格。

2、按上述划痕后，进一步用锐边工具在划痕处挑撬镀层，挑撬后镀层不落为合格。

六、热震试验

1、热震试验温度：Fe/NiCr， Fe/CuNiCr30010C；Al/CuNiCr 22010C； Fe/Zn190士10C。

2、ISO2819规定，把试样放在炉中加热至规定温度，然后取出放入室温的冷水中骤然冷却，观察镀层是否鼓泡或脱落。

3、SJ1282-77规定烘箱或高温炉加热至规定温度，然后放进试样，保温一小时后在空气中冷却，观察镀层是否鼓泡或脱落。

4、铝基材镀装饰铬SJ1282-77规定温度为200士10°C。

七、冷·热·循·环试验·(TS)

1、仔细观察试料的镀层表面有无伤疵，气眼及其它外观缺陷，再把试料放置在循环调节好了的冷热循环试验机内，按以下条件进行试验，检查镀层有效面有无裂纹，剥落，鼓泡等异常。

2、共进行3 个循环:把零件放入-30C的箱内1h，然后在0.5h内逐步升至80C，保温1h，再降至室温，个循环结速。

3、可用两个保持规定温度的恒温槽(低温-30C，高温80C。)

八、镀层孔隙率测定

镀层孔隙率测定（一）

(1)从镀层表面直至基体金属的大小孔道均称为孔隙。它的多少直接影响防护镀层的防护能力。

（2）对于特殊性能要求镀层(如防渗碳，氮化等)孔隙率测量极为重要

（3）它是衡量镀层质量的重要指标。

（4）测定孔隙的方法有涂膏法，贴滤纸法，浸渍法等。

镀层孔隙率的测定(二）

Fe/NiCr Fe/CuNiCr

（1）配方:铁氰化钾10g/1，氯化按30g/1，氯化钠60g/1.

（2）室温粘贴10min

（3）待测件用氧化镁除油用蒸馏水洗净，吹干。(刚镀出件可不做除油工作）

将浸透试液的滤纸贴在试样表面上。滤纸与镀层间不得残留气泡，不断向滤纸滴液,保持滤纸湿润。

（1）到时间揭下滤纸，用蒸馏水洗净，放在洁净玻璃板上，干躁后计算孔隙数。

九、耐蚀性测试

耐蚀性测试 (1)

（1）中性盐雾试验 (SS)

（2）ISO 3768--1976

（3）氯化钠50士5 g/1

pH6.7~7.2

温度: 35士2C

（4）铜盐加速醋酸盐雾试验 (CASS)

（5）ISO 3770-1976

（6）氯化钠 50士5g/1

氯化铜 0.26士0.02 g/1

pH 3.2士0.1 (醋酸调)

温度:50士2C

耐蚀性测试 (2)